每一种胶粘剂都有可操作时间，根据混胶量的不同，可操作时间有点差异。为了避免浪费物料，尽可能在可操作时间内完成灌封。对影响可操作时间的因素进行了解，看看能不能延长使用时间?

　　灌封胶的可操作时间值得是什么?

　　所谓的可操作时间，指的是从胶液混合开始，保持自流平与完全渗透性的时间。当胶粘剂的渗透性以及自流平性不好时，说明超过了可操作时间，有可能会失去使用价值。选择优质的产品，与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注灌封胶研究，提供定制化灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

　　哪些因素会影响可操作时间?

　　1、温度。当工作环境的温度越高，胶粘剂的粘稠度提升速度越快，可操作时间越短。到了夏季，施工温度较高，胶粘剂有可能无法渗透到缝隙内部，影响使用。到了冬季完全不一样，可操作时间相对长一点，不至于影响正常用料。

　　2、配胶量。当混胶量越多，反应速度越快，可操作时间越短。这是因为，两组物料混合之后，胶体的温度快速提升，增加了粘稠度。为了避免发生这种情况，建议根据实际用量去调胶，尽可能避免浪费。

　　3、混合比例。当两组物料的混合比例不正常时，可操作时间更长一些。不过混合比例不科学，会影响各种性能的发挥，有可能出现变脆、变硬或者无法固化等问题。

　　温度、调胶量与混合比例直接影响着可操作时间，需要多加注意。使用时，为了延长可操作时间可以从这几个方面下手，尽可能减少物料的浪费。