黑色灌封胶固化后表面呈现一层具有光泽度的胶膜，因为在注胶过程中具有流动性，固化后表面平整，但有的用户在施工固化后发现表面不平整，这是怎么回事呢?和质量有关系吗?

　　灌封胶固化后表面不平是质量问题?

　　质量好的灌封胶粘度低，在灌封的时候可以灌封到基材角落。如果灌封胶粘度较高，固化后就容易出现高低不平的现象，为了避免这种情况出现，尽量购买高品牌的产品，如柯斯摩尔，专注灌封胶的研究，提供定制化的灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

　　黑色灌封胶固化后表面不平的原因有哪些?

　　1、搅拌料杯或者就搅拌机内有残留的杂料，没有及时清理干净已经发生固化反应，再次与胶液注胶到基材中，固化后表面不平，各项性能降低。

　　2、胶液纯度低，胶液在制作过程中混入细小的杂料，可以与制造工艺有关，也可能与胶液质量有关，这样的胶液固化后表面就会出现凹凸不平的现象。

　　3、固化速度过快。黑色灌封胶具有加热固化的特性，在注胶后尚未自动流淌平整就已经发生固化反应，此时就会出现表面不平的现象。

　　注意事项：

　　黑色灌封胶在25度常温环境中需要12小时固化，操作时间在70到110分钟，如果一次性调配胶料过多，操作时间会有所缩短，需要提高操作速度，可以考虑机器注胶。

　　黑色灌封胶固化后表面不平整、不完全固化多数因为操作不当和质量有关，所以在施工之前需要熟悉掌握操作工艺，严格把控胶液质量，这样才能有效避免。