在电子产品的固定和绝缘性能提出了严苛要求以后，对于胶粘产品和材料的使用自然有了性能上的规范和统一，其实现如今的灌封胶已经增加了类型从而满足不同的使用需求，针对电子元器件的固定和绝缘操作的透明灌封胶便是极具代表性的灌封产品，从性能的角度来说，良好的粘接效果足以满足电子配件在加工生产过程中的灌封和粘接需求，不过使用过程中的注意事项是不容忽视的。

　　1、密封贮存

　　考虑到透明灌封胶的双组份属性，在使用之前需要将两种组分按照相应的比例混合，这就在无形之中出现了胶料剩余的情况，但混合好后的灌封胶是不能长时间存放的，需要在8小时之内完成使用，即便是没有进行混合的胶料，同样应该恪守密封贮存的要求。

　　2、固化效果受化学物质影响

　　正是因为双组份有机硅的特性，导致了透明灌封胶的固化效果会受到各种化学物质的影响，通常情况下，一旦接触了含有铅、汞、铬等重金属离子的材料就会导致胶料无法固化，而含有磷和硫的化合物做成的材料同样如此，因此对使用环境的确定就尤为关键。

　　3、固化温度控制

　　结合透明灌封胶的性能特点来看，温度越高往往固化效果越好，但是在温度控制上也是有要求的，一般来说90℃-100℃的温度条件下，只用20分钟的时间就能够完成固化，为了确保固化效果不受到影响，完全可以采用专注胶黏剂研究的柯斯摩尔旗下产品，其所提供的一体化胶粘剂应用解决方案对于不同的应用需求都可以给予相应满足，用途广泛的优势也在军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源等行业领域的实际应用中得到了印证。

　　毋庸置疑，灌封胶的性能特点已经足够清晰，特别是透明灌封胶在电子元器件的加工生产过程中，不仅能够提升固定效果，而且在完成了灌封操作以后，绝缘性能同样得到了进一步改善，所以说对于同类型胶粘产品的使用方法和注意事项还是有必要熟练掌握的。