微发泡成型技术从单纯的理论研究到商品化开发用了将近20年的时间，这种模式的成功经验预示着新的加工技术在今后要实现产业化将变得越来越容易。这种技术不仅仅能够节约材料，其各种益处将在今后各种应用中逐步体现出来。这种技术的成功开发，可以说是高校和产业界携手合作的典范。实践证明，只要在一个经过严格论证的框架下进行合作，研究单位和产业界都能够从类似这样的合作中获益。

　　微发泡成型制品最大的优点是在基本产品原有性能的基础上重量有所减轻。同时，由于制品内部几乎没有任何残馀应力，所以制品的翘曲和变形可以得到很好的抑制。而且，由于能有效地防止收缩痕，因此对制品壁厚均匀度的要求大大降低，从而为制品设计提供了更大的空间。

　　与普通注塑制品比较，微发泡技术去掉筹备设和购买许可证备的投资以外，微发泡技术生产的产品成本平均可降低16%-20%。在降低了成本的基础上必须保证质量才能在市场站稳脚跟，比如柯斯摩尔，专注胶粘剂的研究，提供一体化的胶粘剂应用解决方案。所生产的的微发泡产品实现了以下四个方面的优点：

　　1、微发泡循环周期缩短一半，进而大大减少了加工成本。同时生产产品产生的废料比例也降低了，同时也降低了设备的能耗。

　　2、和相同类型的产品比较，微发泡技术通常使用的是比较小和比较少的机器，模具成本变得更低，因此投资成本也降低不少。

　　3、由于微发泡技术生产的产品的密度降低，设计的产品具有薄壁结构的特点，产成品的材料成本也降低了。

　　4、普通模塑在保压和合模过程中产生的压力使用微发泡技术得到了减少或消除，因此微发泡注塑可以制备更平、更直和尺寸精度更高的制品，从而为制品的品质和价格提升提供了更大空间。