注塑成型又叫注模塑成型，是在较高的温度下通过高压的方式在一些模具里热熔塑料通过在室温下自行冷却从而定型的方法，一般用于复杂的零件的大量生产，也是十分重要的一种定型方法。在定型的过程当中，给制品减轻重量、消除掉表面下陷，要用化学发泡剂。

　　使用发泡剂来降低重量的时候，为了降低使用量，尽量使用小的挤出头，让发泡剂布满模具。发泡剂应该慢慢的添加，直到布满模具。如果加大发泡剂的使用量也不能充满模具的话，应该降低发泡剂的使用量并维持压力，这样也许发泡剂会逐渐的膨胀。如果模具还是无法充满，需要考虑稍微多添加一点。在选择化学发泡剂时需要和有实力的品牌供应商合作，如柯斯摩尔，专注发泡胶研究，提供定制发泡胶应用解决方案

　　为了防止填充聚合物而避免塌陷可以加入发泡剂。如果加入发泡剂无法消除塌陷或收缩，可采用减少用量、保压、保时的方法。挤出发泡剂的时候一定要快一些，最好在发泡完毕成型的时候，使用储压器。挤出的速度越快，发泡就越均匀。如果使用前模具没有把气体排出去，结果会相反。对于这样，比较好的方法是减少锁模力，使用高速的挤出速度，低速的结束速度来解决。

　　如果脱出模型以后出现变大的现象或还在发泡，有很多可能性，比如说温度较高或者发泡剂用的太多了。如果增加冷却的时间或降低发泡剂的使用某效果的话，也许是用量太多了导致的。在一些注塑机上上面进行发泡的模型产品，总是具有着不光滑的表面或外表开裂。降低发泡剂的使用或者提高挤出的速度，或者使用高温的模具，都可以达到改善产品的效果。