灌封胶目前的使用范围特别广，可以用在多项电子产品中，可以起到对电子产品元器件的粘接、密封和灌封保护的特性。特别是在固化后还可以起到防水、防潮、防腐蚀以及防震、耐温的特性。既然灌封胶有这么好的特性，在施工过程中如何才能更好的发挥其特性呢？

　　 要想发挥灌封胶最佳特性，需要做到以下几点：

　　1、操作方法要正确。因为是双组份灌封胶，所以在操作前，需要把A料和B料进行充分调配均匀，一定要严格按照一定的比例，在调配和尽量在90分钟内用完，不然超过时间后没有用完的部分容易发生固化现象。

　　2、需要控制操作环境温度。一般情况下操作环境温度越高固化时间越快，在25度恒温下操作只需要30分钟既可以完成固化，而表面固化则需要10分钟左右即可。如果施工较低，不但增加固化时间，还会影响固化效果，在低温下固化的灌封胶粘接性能差、容易出现脱模、气泡等现象。

　　3、灌封胶质量要把控好。其实要想让灌封胶发挥最佳性能，除了要保证操作技术规范，还要报灌封胶的质量，质量差的灌封胶各方面性能不能保证。所以要想保证灌封胶的各方面性能，需要选择质量好生产商，如柯斯摩尔，专注灌封胶的研究，提供定制化的灌封胶应用解决方案。

　　影响固化因素主要有三点：

　　1、在操作的时候，一定要注意，如果在使用之前，没有进行充分搅拌，A料和B料没有搅拌混合就进行施工灌注，在固化阶段容易出现失败。

　　2、如果称量不准确，也会导致固化失败。若是表面有气泡，也会影响固化，甚至导致失败。

　　3、在固化的时候，如果施工环境潮气较重，不容易粘接，也会影响固化，导致固化失败。