在许多高端领域中，对电子产品的要求较高。为了保护电子产品不受伤害，会用到灌封胶。不过在使用时，一旦控制不住出胶量，会造成浪费或者灌封不够充足。

　　影响出胶量的因素有哪些？

　　1、胶粘剂的质量。有一些灌封胶的质量不太好，没有很强的流动性。如果想保证出胶量，就要通过加热方式令胶粘剂流动起来，填补细小的缝隙。也可以将料桶的口径扩大一些，令出胶更加顺畅。

　　2、针头与基面的距离。灌封胶不同，使用的针头也有区别。使用具有止动度的针头时，需要把握它与基面的距离。正式操作之前，需要仔细校量一番。

　　3、选用针头的种类。并不是所有灌封胶都使用同一种针头，需要根据实际需要去选择。

　　4、灌注量的多少。这个数值与时间来决定，也就是了解施工的温度与胶粘剂的特性，看看到底需要多长时间采暖完成。灌注量应该是产品间距的一半，这样既不会造成浪费，又可以填补充足。

　　5、灌注压力的大小。有时候压力太大，会导致溢出，造成浪费。如果压力太小，有可能出现断胶或者漏点的情况，无法全方面发挥保护作用。这就需要根据施工温度与粘接性来调节，不可盲目。与有实力的品牌供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注灌封胶研究，提供定制化灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

　　气泡会影响出胶量吗？

　　当然会影响，有时候小小的气泡都会导致一款胶粘剂不能正常使用。在操作时，中途更换胶管时需要排出空气，不要出现空打现象。

　　这些因素与出胶量息息相关，学会一一解决掉，便可以顺利灌注。