做显示器、液晶电视出口的厂家都清楚，整机最值钱的就是那块屏。屏幕正面是玻璃面板，背面是金属壳和接口，四角又是最容易磕到的位置。一台大屏整机海运到海外，中间要经过装柜、卸柜、中转、派送好几道手，包装不到位，屏幕压裂、边角撞凹、接口碰歪，任何一处都可能整台退货。

大屏整机包装的三个风险点

第一个是屏幕受压。大屏面板面积大，一旦上方堆货或者箱体内窜动，局部受力就容易出现液晶裂纹、背光漏光。第二个是边角撞击。四个角是整箱最薄弱的地方，装卸抛投时角先着地，角上的屏框和面板最容易受损。第三个是背部接口和支架。VESA挂孔、电源口、HDMI和USB接口裸露在外，运输中晃动摩擦容易松脱变形。

现场发泡怎么包裹整机

柯斯摩尔给大屏整机做包装时，先用PE薄膜把屏幕正面和整机整体包覆一层，避免泡沫直接贴到面板表面、也隔绝水汽。整机竖放在加固瓦楞箱或木箱里，屏幕正面朝向缓冲层较厚的一侧，背部接口位置提前留出空位。然后在整机四周和上下空隙注入聚氨酯发泡胶。

发泡在十几秒内膨胀固化，顺着屏幕背面的轮廓、支架形状填满每一处空隙，把整机稳稳托在箱子中央。整机在箱内不窜不晃，四角都有均匀的发泡缓冲层，背部接口被泡沫围住固定，不会来回摩擦磕碰。配合高密度17kg/m³发泡胶，大屏的承重和抗冲击能力都更有保障。

和传统泡沫托架对比

传统大屏包装常用EPS成型泡沫托架，要按每一个型号单独开模，换型号就得重做一套模具，打样周期长、模具成本高。而且定型泡沫和屏幕背面的异形外壳、支架之间常常留缝，长途运输里整机还是会轻微位移。

现场发泡不需要开模，同一台设备换不同型号的显示器、电视，调整注胶量和箱子尺寸就行，360度贴合整机外形。批量做货时单台打包约1到2分钟，比人工塞泡沫托架更快，到货破损率可以降到0.5%以下。

不同尺寸怎么配方案

小尺寸显示器（27英寸以内）可以用柯斯摩尔手拍发泡袋配合护角操作，成本更低。中大屏（32到55英寸）用CM-811半自动发泡机现场注胶。超大屏或者重机型出口，建议CM-812全自动发泡机配合加固木箱方案。

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