使用密封胶时，有可能出现不固化的情况。当其无法正常固化后，将影响各种性能的施展，甚至失去使用价值。了解不固化的原因以及正确处理方法，放心去使用。

　　单组分产品不固化的原因

　　对于单组分胶粘剂来说，适当进行加热，有助于提升固化效果。一旦没有完全固化，需要看看是否按照正确的方式去加热以及固化时间是否够长?

　　双组分产品不固化的原因

　　有可能是AB剂的配比不规范或者混合之后没有充分搅拌，都有可能无法正常固化。此外，得看看固化时间是多久，有没有留出足够的时间进行固化;再看看胶层是多厚，胶层越厚，需要的固化时间越长。

　　如何解决胶粘剂不固化的问题?

　　1、合理调配AB剂的比例，大多是按照重量比进行调配，而不是体积比。如无意外，请不要随意改动混合比例。

　　2、搅拌与灌封要均匀，保持均速搅拌与灌封，尽可能减少气泡的出现。当搅拌与灌封不均匀时，直接影响固化速度与效果。

　　3、固化时间要到位，不能为了赶工期而盲目操作。根据胶层的厚度去计算表面以及深层固化时间，不要太过仓促。

　　4、选择优质的胶粘剂，有助于自动消除气泡，尽可能不影响整体的固化效果。与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注密封胶研究，提供定制化密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

　　只有密封胶彻底固化，各种性能才有机会展现出来。对于用户来说，需要按照正确的步骤进行操作。给予足够的时间进行固化，解决了不固化的问题后，才能顺顺利利发挥其它性能。