在材料市场上，有一种微发泡材料。听起来有点难以理解，等到真正使用时会发现很多惊喜。

　　微发泡如何成型？

　　在微发泡成型过程中，依靠气孔的膨胀进行填充，在均匀的压力下完成成型。就目前的工艺来说，大致分为三个阶段：

　　一、将超临界流体放到热熔胶中进行溶解，形成一种单相溶体，并在恒定不变的压力环境下保持下来。

　　二、将单相溶体放到开关式射嘴中，直接射入到模具腔中，微发泡产品自然会形成。

　　三、通过横切面去看看，微发泡产品到底是否合格。如果还有未发泡的层面，需要调节模具温度。

　　微发泡有没有发展前景？

　　传统制作微发泡的工艺都是需要对模具进行注塑，只不过当压力点达到最高时，有可能会使制件发生破裂。这就说明传统的制作工艺技术有待提升与创新，并不适合加大研究力度。与之相比，更加先进的制作工艺在制作工程中，能够摆脱机器的保压，顺利填充，大大提升产品的稳定性。

　　这才是未来的发展趋势，渐渐摆脱机器的限制，通过其它方式减轻微发泡的重量，提升性能。在正常工作的情况下，大大提升成型的几率与质量。这种技术被很多品牌供应商所利用，有效提升成型的品质，如柯斯摩尔，专注微发泡研究，提供定制化微发泡应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

　　随着新型微发泡技术的使用，令充膜与冷却速度越来越快。同时省掉机器保压的程序，缩短微发泡产品的成型周期。未来，这种技术会向着自动化的方向发展，确保微发泡质量的同时，加快生产速度。